【汇丰】浅谈快速干燥器在目前陶瓷产业中的应用

    浅谈快速干燥器在目前陶瓷产业中的应用

浅谈快速干燥器在目前陶瓷产业中的应用

汇丰陶瓷机械有限公司 吕庆洁 刁淑芳

随着中国国家外汇储备的迅速提升，过去外汇紧缩时期的陶瓷产业的红火地位江河日下，21世纪以来持续的能源紧张也使陶瓷由过去的国家扶持演变成了市场自由竞争优胜劣汰，自金融危机以来此局面有愈演愈烈之势，外贸订单的日趋多样化，使小批量多品种成了当今陶瓷生产的主流，哥本哈根会议以来低碳经济成了各行业发展的方向，而传统的陶瓷链式干燥机因庞大的体积、超低的热效率、高昂的运行费用、单一的产品结构很难适应社会和市场的需求，值此之际有汇丰机械有限公司独家研制的悬挂式快速干燥器腾空出世，一出世即以传统的链式干燥机1/5-1/10的模型数量迎合了陶瓷订单小批量多品种的需要，先进的循环风系统保证了超低的能耗（干燥每公斤瓷耗热仅为传统干燥线的1/3），小巧与靓丽的外形将实用与欣赏演绎到了极致。产品问世以来立即引起业内人士的高度重视，原中国陶瓷工业协会会长刘垚先生也对此产品给与了高度的评价和热情的推介，唐山隆达骨质瓷成了第一个吃螃蟹者，11条悬挂式快速干燥器拔地而起，接着深圳永丰源瓷业、广西三环企业集团、山东银凤集团、无棣珍贝瓷业、高淳陶瓷股份有限公司、张家口宣化瓷厂、内蒙古鄂尔多斯国礼瓷业、潮州多家陶瓷公司接踵而来，一夜之间悬挂式快速干燥器走红大江南北，印度、越南、孟加拉、缅甸客户闻声而至，随着唐山东升骨质瓷有限公司的两条悬挂式快速干燥线的即将点火，印度最大的陶瓷企业clay craft公司的落单汇丰完成了第一轮的国际市场布局，第二代快速干燥器--背负式干燥器即将上市并将在缅甸myanma公司和浙江东伟集团率先投入运行，汇丰机械之所以能迅速成为行业的领跑者最重要的原因在于我公司兼容并蓄专业专注的品牌理念、随需所变快速反应的企业精神和服务宗旨，其次是我们对低碳生活节能环保孜孜不倦的追求。

以下是我司快速干燥器的基本原理图，从中不难看出我们对节能目标的专业理解。

热风炉（余热）的热风→→载坯干燥箱→→载坯干燥箱余热→→载模干燥箱→→载模干燥箱余热→→热风炉→↑

悬挂式快速干燥线为循环式链式干燥机，坯体成型后可使坯体在半密封的烘干箱内作循环运转进行干燥，并分上、下两层循环。下层用托盆循环载有成型好坯体的石膏模型，模型运转一个循环后即可达到脱模的程度，将脱模后的坯体放置上层托盘上，经过一个循环后即可达到修坯程度（水分约为3-5%）。由于采用上、下两层循环风控制，本设备上下箱温度可随干燥要求设定调整，提高了模型使用寿命和干燥效率，操作简单实用。上箱采用变频调速以适应产品结构变化，下箱根据成型机产量通过时间继电器延时来控制产量，可适应多种产品变化。本机为落地组装式结构，干燥箱体及传动部分均在地面上4.05m高的空间内，结构紧凑、占地面积小，安装、维修方便。内部热风管道采用德国先进的内循环喷风方式，热风炉产生的热风通过1台高效能引风机引入上箱内置风盒，经侧向导流孔漫入干燥箱，余热通过位于机顶的数个锥形抽风罩回收到矩形集风管道内鼓入另一台高效能引风机入口中，由此台引风机鼓入下箱内置风盒，回收后的湿热空气通过下吹风孔均匀喷射到被干燥陶瓷坯体上，在坯体表面形成保护膜，使湿扩散和热扩散趋于一致，从而减少了裂坯概率。在链箱底部设有吸风管道，通过若干吸风口将下箱余热抽回热风炉入口，再由热风炉加热后鼓入上箱内置风盒。本机最突出的节能优势在于可实现气水分离：燃气主要成分甲烷，在特定的情况下能与水蒸气发生化学反应（生成co和h2o），co被二次燃烧，而水蒸汽则被气流带动，附着在温度较低的地方形成水滴，至此达到气水分离的目的，完成一个周期，如此循环往复，脱模效率被大大提高。由于没有余热空气的流失，燃气的节省成为必然。整个过程风在不停搅动，提高了空气输送水份的能力，为提高干燥效率并增加模型使用寿命，我们在部分机型中（特定加长）还增加了对位吹风段以充分利用热能。内置风盒全部采用铝板制作，满天星导流孔与定位吹相结合。热风炉上设计安装了先进的自动熄火报警和pid温度控制系统，可实现安全保护、智能控温、空气和燃气量比例调节加上气水分离技术的应用，不仅能耗被大大降低，co2排放量也降低了40%以上，成为国家低碳经济要求的实践者。

主要技术参数

1.生产产品规格：5-11”盘类制品

2.干燥能力：4-8pcs/min

3.下箱托盆数量：170pcs

4.上箱吊篮数量：158pcs

5.上箱托盘数量：474pcs

6.托盘（盆）节距：400mm

7.干燥周期：25-75min/t

8、工艺流程：成型—载模干燥—脱模—载坯干燥

9、坯体含水量：干燥前22-23%。干燥后3-5%

10、干燥温度：下箱≤60℃ 上箱≤100℃。

11、耗燃气量：

（1）人工煤气：25-35 m3/h（热值：3800-4000kcal/ m3）

（2）液化气： 10-15kg /h

（3）天然气： 12-18 m3/h 注：燃气变化主要依据气温、气压、海拔、瓷种会有所差异。

12、装机容量：14 kw

13、外形尺寸（l*b*h）mm：18000*2500*4050

14.总重：8000kg 以上数据以18m为例，根据用户坯体、瓷种及要求可变化长度。

图一：结构示意图

能适应产品结构的变化。设计中适当延长了一次干燥的时间，以有效防止脱模变形，二次干燥采用双层吊篮增加了储坯数量，以保证坯体的较高脱水率。为适应产品变化，载模干燥和载坯干燥均采用电磁调速。主要技术参数可参照悬挂式快速干燥器，只是吊篮替代了拖盆和托盘。

载模干燥吊篮（单层）数量：70-120个

载坯干燥吊篮（双层）数量：85-150个

3吊篮示意图

2风管路示意图

吊篮数量及上下箱排布根据产品结构可进行调整。

图四：结构示意图

以上是我司在干燥领域的一点拓展和体会，填补了国内空白，目前已申报国家发明专利，希望能对大家有所裨益。在应用过程中一定还会有很多偏颇之处，还请各位专家、同行、使用单位不吝指教，以期更加完善，为推动行业发展尽微薄之力。

主要参考文献：

1．《陶瓷机械手册》林云万-1991

2．《陶瓷工业机械与设备》张柏清、林云万-1999

3．《热风喷射带模干燥的实验研究》赖福生-1986

4．《keller klimar干燥机干燥质量的改善和热能利用》ceramic indus-try j-1988

本文选自：汇丰陶瓷机械有限公司

瓷砖相关 汇丰陶瓷 ,本资讯的关键词:汇丰汇丰陶机干燥陶瓷机械